面层的坡度、点位线位置应符合设计要求。 检查方法:坡度使用水准仪或全站仪测量,点位线位置使用钢尺测量。 检查数量:按设计,当设计无具体要求时,坡度和点位线按面积每100m2抽查1处且不得少于3处。
面层与基层的粘接应牢固,无脱胶或凹凸现象。 检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。
面层的外观应无气泡、裂痕或脱层现象,接缝须平直、无明显痕迹。 检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。 Ⅱ 一般项目
面层的平整度应符合设计要求。当设计无具体要求时,允许偏差为6mm。 检查方法:按设计,当设计无具体要求时,用3m直尺和塞尺。 检查数量:按设计,当设计无具体要求时,按面积每100m2抽查1处且不得少于3处。
面层的色泽应均匀一致,符合设计要求。
检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。
标志线应平直、均匀、无虚边。 检查方法:观察检查。 检查数量:全数检查。
预制型面层 Ⅰ 主控项目 预制卷材、块材的品种、规格应符合设计和规范要求。 检查方法:观察、尺量检查,核查质量证明文件。 检查数量:全数检查。
预制卷材、块材应进行有害物质限量和物理性能进场复验,与预制卷材、块材配套的胶粘剂应进行有害物质限量进场复验,进场复验的项目应符合本规程附录J.0.1、J.0.4和J.0.5要求。
检查方法:检查进场复验报告。 检查数量:预制卷材、块材以同一品种、同一规格的预制卷材、块材不超过5000m2为一个检验批,胶粘剂按同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一进场时间为一批,每建议收藏批的抽查数量应符合本规程附录K.0.1的要求。